1956年から、
アクセサリーを
作り続けてきた

日本製の
品質

国内工場で一貫製造可能。
品質基準の高い
ブランド向け実績多数。
幅広い素材・
技法

メタル・天然素材など
多彩な素材・技法に
幅広く対応。
企画から
商品化まで

企画から商品化まで
社内デザイナー・
原型職人がサポート。

AOTYの強み

デザイナーと原型職人による一貫した商品開発

アクセサリーに精通したデザイナーと原型職人が在籍し、企画提案から原型製作、サンプル作成、量産まで一貫して対応しています。現在では希少となった手彫りの技術にも対応し、柔らかな曲線や繊細な質感、手仕事ならではの温かみを、職人の感覚と熟練の技によって細部まで立体的に表現します。

多彩な素材・加工技法への対応

メタル、天然石、アセテート、レジン、ウッド、白蝶貝・黒蝶貝など、多彩な素材を取り扱っています。鋳造、切削、ロウ付け、組み込み、エポキシ加工、編み込みなど、幅広い製法にも対応し、商品のデザインや価格帯、用途に適した素材と加工方法をご提案します。

【対応素材例】錫合金／ニッケルフリー合金／ステンレス／ウッド／シェル／白蝶貝／黒蝶貝／レジン／アセテート／天然石　等

【対応加工・技法】金属の鋳造・切削／ロウ付け・はんだ付け／天然石のオリジナルカット／パーツの組み込み／エポキシ加工／接着・固定／編み込み　等

小ロットから大量生産まで対応できる製造ネットワーク

国内外約270の製造・仕入ネットワークを活かし、小ロットから大量生産まで対応します。国内生産では1型36点程度、海外生産では100個程度からが目安です。限定商品やテスト販売、定番商品の量産まで、ロット、価格、品質、納期に応じて最適な製造ルートをご提案します。

国内外約270の製造・仕入ネットワーク（国内生産・大量生産・小ロット対応・海外生産）

フィリピン専属工場によるハンドクラフト対応

フィリピンに専属工場を有し、接着、固定、編み込み、組み立てなど、手作業を必要とする工程に対応しています。天然素材の個体差やパーツの形状、重さ、仕上がりを見極めながら、機械では表現しにくい手仕事の風合いと、量産時にも安定した仕上がりを両立します。

アクセサリー特有の品質ポイントへの対応

70年以上にわたり培われてきたアクセサリー製造の知見を受け継いでいます。メッキ、石取れ、パーツ外れ、接着、組み上がりなど、不良が起きやすいポイントを把握し、製造工程と検品の両面から品質を管理。百貨店ブランドにも対応してきた基準で、安定した仕上がりを実現します。

事例紹介

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制作の流れ

01

お問い合わせ・ヒアリング

お問い合わせフォームよりご相談ください。商品コンセプトやデザインイメージ、ターゲット層、販売価格、ご希望の仕入価格、数量、納期、販売時期など、決まっている範囲でお知らせください。営業担当がお話を伺い、ご要望や条件を整理します。仕様が決まっていない段階でも問題ありません。構想段階から、イメージの具体化をお手伝いします。
02

商品企画・デザイン提案

ヒアリングした内容をもとに、ターゲット層や販路、価格帯、ブランドイメージに合った商品をご提案します。社内デザイナーが、デザインだけでなく、素材、パーツ、仕上げ方法、売場での見え方、量産性、コストバランスまで考慮し、商品企画を具体化します。デザインや仕様がすでに決まっているOEMのご相談にももちろん対応させていただきます。
03

仕様・お見積もりの確定

デザインやご要望に応じて、素材、サイズ、カラー、パーツ構成、加工方法など仕様を検討します。台紙や梱包資材についてもご希望があれば手配が可能です。あわせて、数量、品質基準、納期、コストに適した製造先を国内外のネットワークから選定し、お見積もりと量産までのスケジュールをご案内します。内容をご確認いただいたうえで、サンプル製作へ進みます。
04

原型・サンプル製作

確定したデザインと仕様をもとに、原型およびサンプルを製作します。社内の原型職人が、商品の特徴に応じて3D CADや手彫りによる原型製作を行います。完成したサンプルをご確認いただき、必要に応じてデザインや仕様を修正します。
05

量産・検品・納品

サンプルをご確認いただいたのち量産に進みます。確定した仕様に基づき、国内または海外の適切な製造ラインで量産します。製造後は、外観、メッキ、石取れ、パーツ外れ、接着状態、組み上がりなど、アクセサリー特有の品質ポイントを検品したのち、ご指定の場所へ納品します。ご希望があれば第三者検品などの手配も可能です。